• Opis

Opis

DM1100 DC – maszyna gratująca

 

Proces gratowania i zaokrąglania krawędzi detali o szerokości do 1100 mm

Gratowanie i zaokrąglenie krawędzi grubych, stalowych blach

 

DM1100 DC gratuje oraz zaokrągla krawędzie wewnętrzne oraz zewnętrzne grubych elementów ciętych głównie plazmą lub tlenowo.

DM1100 DC jest wyposażona w bęben do usuwania dużego gratu oraz w dwie głowice z zestawami pasów kostkowych, które zaokrąglają krawędzie, pozostawiając je gładkimi.

Maszyna zapewnia możliwość fluktuacji (uniesienia) bębna, by zapewnić podążanie bębna za krzywizną detalu. Dodatkowo posiada część magnetyczną detali o małych wymiarach.

icon-pdf

Katalog Polski
8.75 MB

Zapytaj o oferte

 

KORZYśCI

NS Máquinas - DM1100 DC - bevor und nacher Teile
Gratowanie oraz zaokrąglanie krawędzi
Gratowanie oraz zaokrąglanie krawędzi

DM1100 DC łączy ze sobą działanie dużego bębna kontaktowego do usuwanie dużego gratu (moduł D) oraz dwóch pasów poprzecznych zaokrąglających krawędzie.

Duży grat
Duży grat

Bęben o dużej średnicy z miękką rolką 20SH dobrze usuwa duży grat. Idealnie sprawdza się dla grubych i ciężkich stalowych elementów. Docisk koncentruje się na krawędziach, gdzie zgromadzony jest grat. Po przejściu materiał jest delikatny w dotyku.

Unoszenie węgla
Unoszenie węgla

Możliwość pionowego uniesienia bębna pozwala procować z detalami o różnej tolerancji wymiarów.  Pozioma oscylacja pasa podczas obróbki pozytywnie wpływa na trwałość pasa.

Zaokrąglone krawędzie
Zaokrąglone krawędzie

Dzięki zastosowaniu dwóch pasów poprzecznych z zamontowanymi kostkami z papierem ściernym, poruszających się w przeciwnych kierunkach, wszystkie krawędzie zostają dokładnie zaokrąglone.

Gratowanie małych elementów
Gratowanie małych elementów

Możliwe dodanie przenośnika magnetycznego o szerokości 600mm. Pozwala on na bezpieczne gratowanie małych elementów. Pomimo dużego nacisku detale nie zostaną przesunięte.

Automatyczny pomiar grubości
Automatyczny pomiar grubości

Dokładne sprawdzenie grubość ciężkich i grubych elementów przed obróbką może nie być łatwe z powodu zgromadzonego na krawędziach gratu. Zastosowanie przesuwającej się wiązki laserowej przez przenośnik pozwala wybrać właściwe miejsce do wykonania pomiaru. Informacja ta jest automatycznie przekazywana do sterownika PLC.

Automatyczna kompensacja zużycia
Automatyczna kompensacja zużycia

Za każdym razem, gdy maszyna zostanie włączona, rozpoczyna się zaprogramowana procedura pomiaru zużycia pasów poprzecznych. Zmierzona wartość jest przekazywane do sterownika PLC, który kompensuje go, aby zawsze zapewnić określone zaokrąglania.

Panel sterowania
Panel sterowania

Nowe oprogramowanie posiada łatwy dostęp do wszystkich funkcji maszyny. Można wybrać, które ze stacji będą pracować, z jaką prędkością i dociskiem. Te parametry można ustawić dla pasów poprzecznych oraz bębna (włącznie/wyłączenie, oscylacja bębna, uniesienie bębna). Komunikaty o błędach są wyświetlane na panelu.

Filmy pokazowe

DANE TECHNICZNE

DM1100 DC
Przestrzeń robocza (mm)1100x120
Liczba głowic z modułem D1
Liczba głowic z pasami poprzecznymi (C)1
Charakterystyka bębna kontaktowegoØ435mm 20SH
Wymiary pasa ściernego (mm)1150x1520
Prędkość bębna (rpm)185-650
Prędkość pasów poprzecznych (m/s)2-8
Prędkość pasa podajnika (m/min)0.5-4.0
Silnik bębna kontaktowego (kW)11
Silnik pasów poprzecznych (kW)(2x) 3
Moc całkowita (kW)19
Średnica podłączenia do systemu odpylania (Ø mm)(2x) 150
Wymiary (mm)2258x2900x2220
Waga (kg)4100

Galeria

ZAPYTAJ O OFERTĘ

W celu uzyskania
większej ilości informacji
dotyczących tego produktu proszę o wypełenienie
formularza poniżej


Wyślij plik ( .pdf, .jpg : max rozmiar 10MB)


Produkty powiązane

You've just added this product to the cart: